安徽钢筋撕碎机在提升破碎效率方面，主要采取了以下措施：

1. **优化设备设计**：通过改良机器结构与设计细节（如改进刀片形状、增加撞击器数量等），使得设备在处理钢筋时能够更加地进行撕碎和碎裂。同时确保各部件的稳固性和耐用性，减少因故障导致的停机时间，从而提高整体运行效率。（参考了通用机械设计和优化的常识）

2. **选用高质量刀具与传动系统**：采用耐磨耐用的高硬度材料制造刀片和其他关键部件，延长使用寿命并减少更换频率；配备电机和传动装置，为设备的持续高速运转提供充足动力支持。(依据《金属撕裂机械设备》的行业标准和一般经验)

3. 实现自动化控制与管理**：引入的自控技术和管理软件系统对设备进行智能化监控和调整，（参考了现代工业自动化的趋势和实践案例）。根据物料的特性和处理需求自动调整设备运行参数和工作模式以达到化的破碎效果。”这样不仅能提高生产效率还能降低能耗和操作成本。“(依据工业自动化领域的相关知识和实践经验)。

4. 定期维护保养及更新升级**: 制定并执行严格的维护保养计划定期对设备和关键零部件进行检查维修及时排除潜在隐患并进行必要的更新换代以保持机器的工作状态和技术水平从而提升整体的生产效率和稳定性。”（结合了设备管理和维护保养的一般做法和行业惯例。）