安徽撕碎机的日常保养是确保设备运行、延长使用寿命的关键。以下是详细的保养建议,分为日常检查、定期维护和安全操作三部分:
### 一、日常检查
1. **刀片检查**:每次使用后,清理刀片残留物并检查磨损情况。若刀片钝化或崩刃,需及时修复或更换。保持刀片间隙合理(通常0.1-0.3mm),避免物料卡顿。
2. **润滑系统**:每日开机前检查轴承、齿轮等运动部件润滑情况,使用耐高温锂基脂(如NLGI 2级)加注。减速机每3个月更换一次齿轮油(推荐ISO VG 220)。
3. **传动系统**:检查三角皮带张紧度(按压下沉量<10mm为正常),链条需保持适当垂度(中心距的2%-3%)。
### 二、定期维护
1. **周检项目**:清理机腔积料,检查液压系统压力(额定值±10%内),测试急停按钮功能,紧固所有螺栓(扭矩按说明书要求)。
2. **月保养**:拆卸清洗轴承并检查滚道磨损(游隙超过0.5mm需更换),筛网孔径扩大10%时应换新,电机绝缘电阻测试(>5MΩ)。
3. **季度深度维护**:校正主轴同心度(偏差≤0.05mm),更换液压油滤芯(纳污量达80%时),校准PLC控制系统参数。
### 三、安全操作规范
1. 每次维护前必须切断电源并挂牌上锁,待转子完全静止(惯性转动时间<30秒)后方可操作。
2. 投料严格按额定产能(如500型机≤800kg/h),禁止金属件混入(除设计允许机型)。异常振动(振幅>0.5mm)需立即停机。
3. 建立保养档案,记录每次维护时间、更换件型号、异常处理方案。建议每2000工作小时进行预防性大修。
**注意事项**:冬季(<5℃)需预热润滑油,雨季加强电控柜防潮(湿度<85%)。通过维保可提升30%以上使用寿命,降低50%故障率。建议与厂家签订年度维护协议,获取原厂配件和技术支持。