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安徽双轴撕碎机的设计标准是什么?

2025-04-26
云更新

安徽双轴撕碎机的设计标准遵循国家及行业规范,结合应用场景需求,主要涵盖结构、性能、安全及环保等方面,确保设备稳定运行。以下是设计标准:

### 1. **结构与材料标准**

- **刀轴与刀片设计**:双轴采用交错式布局,刀片材质选用高强度合金钢(如Cr12MoV或SKD-11),经热处理提升耐磨性与抗冲击性,刀片间隙可调以适配不同物料。

- **箱体强度**:机体采用Q345B钢板焊接,厚度≥20mm,内部加装耐磨衬板,延长使用寿命。主轴轴承选用重载型(如调心滚子轴承),确保高扭矩下的稳定性。

### 2. **动力与传动系统**

- **驱动配置**:电机功率按处理量设计(常见55kW-315kW),匹配硬齿面减速机(速比15-20),输出扭矩需满足物料破碎强度需求(如金属废料需≥10,000N·m)。

- **过载保护**:配备液压耦合器或电控扭矩限制器,防止堵料损坏设备,瞬时过载响应时间≤0.5秒。

### 3. **安全规范**

- **防护装置**:符合GB 23821机械安全标准,旋转部位设置联锁防护罩,开门断电保护功能,急停按钮响应延迟<0.1秒。

- **减震降噪**:整机安装橡胶减震垫,噪音控制≤85dB(A),符合GB 12348工业噪声限值。

### 4. **环保与智能化**

- **粉尘控制**:进料口配置喷淋抑尘系统,出料输送带加装密闭罩,粉尘浓度≤5mg/m³(GB 16297标准)。

- **智能监控**:集成PLC控制系统,实时监测电流、温度、振动参数,具备故障自诊断与远程报警功能(支持4G模块传输)。

### 5. **工艺适配性**

- **模块化设计**:刀组采用快换结构(螺栓定位+液压锁紧),更换时间≤2小时,适应塑料、金属、轮胎等多场景破碎需求。

- **出料粒度控制**:通过筛网孔径调节(Φ10-100mm可选),金属破碎后尺寸合格率≥95%。

安徽地区制造商需额外执行DB34/T 2879(安徽省固废处理设备通用技术要求),重点强化防腐蚀设计(盐雾试验≥500h)以适应长三角潮湿气候环境。设备出厂前需通过72小时连续负载测试,产能波动率≤5%方可达标。