安徽撕碎机厂家日常保养指南

为确保撕碎机稳定运行并延长使用寿命，厂家需制定科学的日常保养计划，具体操作如下：

### 1. **设备清洁**

每日作业后，需清除设备内外残留的物料碎屑及粉尘，避免堆积影响散热或腐蚀部件。重点清理刀具、筛网及进料口，并用压缩空气吹扫电机和轴承区域的灰尘。潮湿环境下需额外检查设备防锈情况，防止关键部件生锈。

### 2. **润滑管理**

按说明书要求定期对轴承、齿轮、链条等摩擦部位加注润滑油（脂），建议每工作8-12小时补充一次。高速轴承需使用耐高温润滑脂，并定期更换（通常每3个月一次）。注意润滑前清理旧油脂，避免杂质混入。

### 3. **紧固件检查**

设备振动易导致螺栓松动，需每日巡检主轴、刀具固定螺栓、电机底座等关键连接处，使用扭力扳手按标准扭矩加固。若发现螺栓变形或螺纹磨损，应立即更换。

### 4. **刀具维护**

刀具是易损件，每次开机前需检查刀刃磨损情况。单侧磨损超过2mm或出现缺口时，需及时调换刀片角度或更换新刀具。拆卸后需清理刀轴杂质，安装时确保动刀与定刀间隙均匀（通常0.3-0.5mm）。

### 5. **电气系统防护**

定期检查电机接线端子是否松动，清理控制柜内灰尘，测试过载保护装置灵敏度。长期停机时断开电源，并覆盖防尘罩。潮湿季节需每日检查线路绝缘性能。

### 6. **运行参数监控**

通过电流表监测主电机负载，异常波动可能提示刀具磨损或物料过载。轴承温度超过70℃需停机排查。设备异响应立即停止运行，排查主轴偏心或轴承损坏问题。

### 7. **规范操作培训**

严禁超负荷投料或混入金属硬物。操作人员需熟悉急停按钮位置，掌握“空载启动”原则，喂料时保持均匀速度，避免卡料造成电机烧毁。

**附加建议**：

- 每周记录设备振动值、噪音等数据，建立保养档案；

- 每季度联系厂家进行减速机齿轮磨损检测与液压系统维护；

- 备足筛网、皮带等易损件，缩短故障停机时间。

科学保养可降低60%以上突发故障率，建议厂家将日常维护纳入生产考核体系，确保执行到位。