安徽撕碎机的轴承检查频率取决于多种因素，如设备的使用频率、工作环境、负载情况以及轴承的质量和类型等。在正常情况下，建议定期对轴承进行检查，以确保其正常运行并减少故障发生的可能性。具体的检查周期应根据撕碎机的实际情况和使用说明书来确定。

检查安徽撕碎机轴承时，可以遵循以下步骤：

首先，进行外观检查。观察轴承的表面是否平整光滑，有无裂纹、氧化、划痕或锈斑等。这些外观缺陷可能表明轴承已经受到损伤或磨损，需要进一步检查或更换。

其次，进行尺寸测量。使用游标卡尺、内径卡尺等工具，测量轴承的内外径、宽度等关键尺寸。同时，检查轴承的圆度误差和圆锥度误差，以判断其几何形状是否符合要求。这些尺寸参数对于轴承的正常运转至关重要，因此必须确保它们符合规定标准。

此外，进行游隙检查。游隙指的是轴承在运转过程中，内圈和外圈之间的间隙。检查轴承的径向游隙和轴向游隙，确保其符合标准要求。游隙过大或过小都可能影响轴承的运转性能和寿命。

，进行材料检查。虽然轴承的材料在出厂时已经过严格检测，但在使用过程中仍可能发生变化。因此，定期对轴承材料进行化学成分、硬度等检测，可以确保其质量和使用性能符合要求。

总之，对安徽撕碎机的轴承进行定期检查是确保设备正常运行的重要措施。通过外观检查、尺寸测量、游隙检查和材料检查等步骤，可以了解轴承的状态和性能，及时发现并解决问题，从而延长设备的使用寿命并提高生产效率。